球磨機(jī)襯板的作用是保護(hù)筒體免受物料和研磨體的直接撞擊猪楣，襯板的類(lèi)型和規(guī)格多樣刷络。襯板材料多數(shù)是金屬材料，也有像橡膠襯板這樣的非金屬材料象掖。

球磨機(jī)襯板的材料和球磨機(jī)襯板作用

球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體丽优，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和磨擦；同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)腾蔼，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用手趣，有助于提高球磨機(jī)的效率，增加產(chǎn)量肥荔，降低金屬消耗绿渣。

球磨機(jī)的襯板材料大多數(shù)是金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造燕耿。筒體球磨機(jī)襯板除保護(hù)筒體外中符，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響姜胖，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，球磨機(jī)襯板的形狀和球磨機(jī)襯板材料也不同淀散。

當(dāng)以粉碎為主時(shí)谭期，要求球磨機(jī)襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)球磨機(jī)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能吧凉。高錳鋼2GMn13有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時(shí)它的表面能夠冷作硬化踏志，變得堅(jiān)硬耐磨阀捅。因此，以粉碎為主的磨機(jī)筒體襯板大多采用高錳鋼制造针余。

當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)芳倒，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱标宪，沖擊較小姓赂，而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能励普。國(guó)內(nèi)用于以細(xì)磨為主的磨機(jī)筒體襯板材料一般為耐磨白鐵痢腋、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等铜氛。

近年來(lái)二场，橡膠襯板應(yīng)用較廣。橡膠襯板的形狀一般由橡膠壓條和平襯板兩部分組成蟀委。根據(jù)磨機(jī)的工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的不同缤棍，橡膠襯板的壓條也制成不同的形狀予以對(duì)應(yīng)，以便改變研磨體在磨機(jī)筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律（沖擊或研磨）猜艇。

球磨機(jī)橡膠襯板的優(yōu)缺點(diǎn)

1衅快、抗磨損。由于橡膠的彈性好跳昼，在承受鋼球沖擊時(shí)可以變形般甲，使受力較小，對(duì)于軟物料庐舟，橡膠襯板壽命比錳鋼襯板高5倍欣除，而物料硬度越高，橡膠襯板的優(yōu)越性就越顯著挪略。

2历帚、耐腐蝕。鋼襯板能被酸性料漿所腐蝕杠娱，但橡膠襯板對(duì)酸性或堿性介質(zhì)挽牢、水谱煤、蒸汽等在一定溫度下都不敏感，僅油和臭氧（由大功率電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的）對(duì)它發(fā)生腐蝕禽拔。

3刘离、拆裝方便。由于橡膠襯板的重量輕睹栖，同規(guī)格球磨機(jī)橡膠襯板的質(zhì)量?jī)H是錳鋼襯板質(zhì)量的1/5-1/6硫惕。因而拆裝方便，安裝橡膠襯板的時(shí)間只需安裝鋼襯板的1/3-1/4宜切。更換鋼襯板時(shí)察贵，常需把全部鋼球卸出，而更換球磨機(jī)橡膠襯板時(shí)則沒(méi)有必要孤咏。

4旋喊、維修方便。使用鋼襯板時(shí)山刨，常需要對(duì)螺釘進(jìn)行檢查哲陷，而球磨機(jī)橡膠襯板很少發(fā)生螺釘漏損現(xiàn)象。

5随港、 球磨機(jī)橡膠襯板較薄墙议，筒體的有效容積增大，襯板厚度通常僅50mm溃登。

6殷彰、橡膠制的排料格子板堵塞現(xiàn)象較鋼格子板少。

7诚摹、橡膠襯板工作時(shí)噪聲較少哺肘，其缺點(diǎn)是：不耐高溫，不適宜用在干法磨機(jī)上渗稍。

球磨機(jī)襯板的類(lèi)型

球磨機(jī)襯板常見(jiàn)的磨損現(xiàn)象是形成槽溝形佩迟。為了避免這種情況，對(duì)球磨機(jī)襯板的表面形狀作了各種改進(jìn)竿屹，使研磨體從分布的各種滑槽之一中落下來(lái)报强。

要使研磨體保持正確的運(yùn)動(dòng)軌道，實(shí)際上不可能通過(guò)改變磨機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題拱燃，而適當(dāng)?shù)剡x定磨機(jī)襯板的表面形狀是解決研磨體運(yùn)動(dòng)軌跡的惟一辦法秉溉。

根據(jù)工作表面的形狀，可分為平襯板碗誉，壓條襯板召嘶、凸棱襯板、波形襯板哮缺、階梯襯板弄跌、半球形襯板甲喝、小波紋襯板（無(wú)螺栓襯板）和端蓋襯板。

1铛只、平襯板（圖 1-3（a）） 凡表面平整或鑄有花紋的襯板都屬平襯板贵本，它對(duì)研磨體的作用基本上都是依賴(lài)球磨機(jī)襯板與研磨體之間的靜摩擦力，對(duì)研磨體有一定的提升作用尸校。濕磨時(shí)它們之間的摩擦系數(shù)是0.35穴愕，干磨時(shí)是0.4。而平襯板提升研磨體所需的摩擦系數(shù)比以上數(shù)據(jù)要大得多替程，因此储佣，筒體回轉(zhuǎn)時(shí)研磨體不可避免地要出現(xiàn)滑動(dòng)，降低了研磨體的上升速度和提升高度借衅，正因?yàn)橛谢瑒?dòng)現(xiàn)象，增加了研磨體的研磨作用立漏。所以平襯板適用于以細(xì)磨為主的磨機(jī)筒體鹊属。

2、壓條襯板（圖1-13（b）） 由平襯板與壓條組成聪戳，壓條上有螺栓危劫，通過(guò)壓條（螺栓）將襯板固定。這種襯板的壓條比襯板高缰俊，壓條側(cè)面對(duì)研磨體的推力與平球磨機(jī)襯板對(duì)研磨體的摩擦力使研磨體升得較高容诬，具有更大的沖擊能量，所以壓條襯板適用于以粉碎（粗磨）為主的球磨機(jī)筒體沿腰。尤其是對(duì)物料粒度大览徒、硬度高的情況更合適。壓條襯板的缺點(diǎn)是帶球高度不均勻颂龙，壓條前側(cè)面的研磨體帶得很高习蓬，而遠(yuǎn)離壓條的研磨體像在平襯板那樣出現(xiàn)局部滑動(dòng)。當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)措嵌，壓條前側(cè)的研磨體帶得過(guò)高躲叼，拋落到對(duì)面襯板上，不但粉碎作用小企巢，反而加速了襯板與研磨體的磨損枫慷。對(duì)轉(zhuǎn)速較高的球磨機(jī)不宜安裝壓條襯板。壓條襯板的主要參數(shù)是壓條高度和密度浪规，壓條的高度不應(yīng)超過(guò)球磨機(jī)（或本倉(cāng)）大鋼球的半徑或听。壓條的邊坡角應(yīng)在40°-50°為宜，兩道壓條之間的距離等于該磨機(jī)（倉(cāng)）大球徑的3倍為較好笋婿。

3神帅、 凸棱襯板（圖1-13（c））是在平襯板上鑄成半圓形或梯形的凸棱山堵。凸棱的作用與壓條相同。它的剛性大几菲，不易變形硅决，但凸棱一經(jīng)磨損，必須更換整塊襯板杉唇，不如壓條襯板經(jīng)濟(jì)拂是。

4、波形襯板（圖1-13（d））使凸棱襯板的凸棱平緩化就形成了波形襯板辟侠。這種襯板帶球能力較凸棱襯板差逃缔，在一個(gè)波節(jié)中，上升部分對(duì)提升研磨體是很有效的眨柑，而下降部分卻有些不利的作用泄廓。這種襯板適用于棒磨機(jī)或棒球磨機(jī)的棒倉(cāng)。

5坪腔、階梯襯板（圖1-13（e）） 襯板表面呈一傾角权浸，使之與原有的摩擦角合成，安裝后成為許多階梯吏口，可以加大襯板對(duì)研磨體的推力奄容。階梯襯板對(duì)同一層鋼球的提升高度均勻一致，襯板的表面磨損后其形狀改變不顯著产徊，能防止研磨體之間的滑動(dòng)和磨損昂勒。階梯襯板適用于粗磨機(jī)及多倉(cāng)磨機(jī)的粉碎倉(cāng)。

圖1-13球磨機(jī)襯板類(lèi)型（a）平襯板舟铜；（b）壓條襯板戈盈；（c）凸棱襯板；（d）波形襯板谆刨；（e）階梯襯板奕谭；（f）半球形襯板；
（g）小波紋襯板痴荐；（h）端蓋襯板血柳；（i）K型橡膠襯板；（j）B型橡膠襯板 

7生兆、半球形襯板（圖1-13（f）） 應(yīng)用半球形襯板可以完全避免在襯板上產(chǎn)生環(huán)向磨損溝槽难捌，能大大降低研磨體及襯板的金屬消耗，比表面光滑的襯板可提高產(chǎn)量10%左右鸦难。半球體的直徑應(yīng)為該磨（倉(cāng)）的大球徑的2/3垮允，半球的中心距不大于該磨（倉(cāng)）平均球徑的2倍，半球應(yīng)成三角形排列，以利阻止鋼球沿筒體滑動(dòng)蒿缎。

8铃踪、小波紋襯板（圖1-13（g）） 這是一種適合細(xì)磨磨機(jī)（倉(cāng)）裝設(shè)的無(wú)螺栓襯板，其波峰和節(jié)距都較小菠告。

9漏碰、分級(jí)襯板。分級(jí)襯板形狀的主要特點(diǎn)是沿軸向方向具有斜度蚜冀，在磨內(nèi)安裝方向是大端向著磨尾肯铣，即靠進(jìn)料端直徑大，出料端直徑小逞扰。這種襯板的形狀會(huì)引起研磨體按其大小沿著磨機(jī)內(nèi)通道自動(dòng)分級(jí)诉鸯，結(jié)果使大直徑的研磨體留在磨機(jī)進(jìn)料端地區(qū)，小直徑的研磨體聚集到靠近磨機(jī)卸料端的一邊唾浙。這樣自動(dòng)地將鋼球沿磨機(jī)軸向方向由大到小的排列躬挺，即能夠自動(dòng)分級(jí)，符合物料粉磨過(guò)程的要求蛮放，因而可減少磨機(jī)的倉(cāng)數(shù)缩抡，增加磨機(jī)有效容積，減少通風(fēng)阻力筛武，提高磨粉效率和產(chǎn)量，降低電耗挎塌。
為了避免進(jìn)料端大鋼球或粗粒物料堆積過(guò)多徘六，可在靠進(jìn)料端裝1-2排平襯板。為避免小鋼球或物料集中于磨機(jī)的出料端榴都，也可將靠出口處1-2排襯板安裝成平襯板待锈。分級(jí)襯板只適用于球磨機(jī)及磨機(jī)的球倉(cāng)。

10嘴高、端蓋襯板（圖1-13（h））端蓋襯板的表面都是平的竿音，用螺栓固定在磨機(jī)的端蓋上，以保護(hù)端蓋不受研磨體和物料的磨損拴驮。

球磨機(jī)襯板的規(guī)格

襯板尺寸的大小應(yīng)考慮搬運(yùn)春瞬、裝卸和進(jìn)出磨門(mén)時(shí)方便。近年來(lái)守犯，球磨機(jī)襯板尺寸已統(tǒng)一费犯，寬度為314mm，整塊襯極長(zhǎng)500mm飘示，半塊襯板長(zhǎng)為250mm绷冈，厚度40-50mm，質(zhì)量約在45-55kg。

襯板的固定有用螺栓聯(lián)接和鑲砌兩種方式帐等。當(dāng)用螺栓固定襯板時(shí)国赫，要使襯板緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在颤赤。為了防止料漿或料粉進(jìn)入沖刷筒體勉窟，應(yīng)在襯板與筒體間裝設(shè)襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出假怔，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈（圖45-55kg）凄恤。在錐形面內(nèi)填塞麻圈，擰緊螺母時(shí)麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內(nèi)怕收，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除嘿辟。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈片效。

 
圖 1-4球磨機(jī)襯板的螺栓聯(lián)接
1-襯板红伦；2-襯墊；3-筒體淀衣；4-螺栓及螺母昙读；
5-彈簧墊圈；6-密封墊圈膨桥；7-錐面整圈 

螺栓聯(lián)接固定的優(yōu)點(diǎn)是抗沖擊蛮浑、耐振動(dòng)、比較可靠只嚣。其缺點(diǎn)是需要在筒體上鉆孔沮稚，耗費(fèi)人力物力，減弱筒體強(qiáng)度册舞，且可能漏料蕴掏。

小波紋襯板一般都是互相交錯(cuò)地鑲砌在筒體內(nèi)，彼此擠緊時(shí)就形成"拱"的結(jié)構(gòu)调鲸，再加上水泥砂漿的凝結(jié)固化盛杰，一般是十分牢固的。為了能夠擠緊称痊，在襯板的環(huán)向用鐵板楔緊贼欧。另一種無(wú)螺栓襯板，其結(jié)構(gòu)和安裝方法如圖1-15所示缸日。襯板的兩側(cè)邊皆帶有半圓形銷(xiāo)孔當(dāng)襯板彼此擠緊時(shí)转迷，在銷(xiāo)孔內(nèi)打入楔形銷(xiāo)釘。在每圈首尾襯板相接時(shí)哲耐，其銷(xiāo)釘孔打入特殊楔形銷(xiāo)釘乞易，在襯板筒體間加有襯墊贱僚。

圖 1-15 無(wú)螺栓球磨機(jī)襯板及其安裝方法

（a）無(wú)螺栓襯板結(jié)構(gòu)；（b）無(wú)螺栓襯板安裝圖

鑄石襯板的安裝毕蠢，應(yīng)交錯(cuò)環(huán)砌吝沃，不宜用螺栓固定。一般鑲砌在10mm左右厚的一層粘合材料上雁唁。橡膠襯板在球磨機(jī)內(nèi)安裝如圖1-16所示俱竭。橡膠壓條安放在橡膠襯板的凹槽內(nèi)，利用夾板螺栓使之與筒體牢固聯(lián)接车份。

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