石灰石是常用的破碎制砂原料，其生產線也較為普遍渤尚，時產從100噸到上千噸不等官套。本文以1000t/h的生產線為例蜀备，介紹下此產量下的生產線設備選型雀扶、工藝流程等詳情杖小，以供參考。

大型石灰石破碎客戶現(xiàn)場實拍

時產1000噸石灰石生產線設備配置

這里我們以某水泥廠現(xiàn)有石灰石礦山為背景夏握，設計生產線處理能力1000t/h零破，除土10％，生產成品骨料產品為20-31.5mm骑琳、18%抠孤；10-20mm、25%蜀短；5-10mm悠衔、17%；0-5mm趋奸、25%锡褂。考慮巖石特性和產品比例要求经褒，選擇兩級破碎方案谅练，即顎式破碎機+反擊式破碎機的組合形式姿记，該組合主要特點是產品粒度好哈讯，石粉含少，總投資低梧却，能耗低奇颠，維護和運營成本適中，噪音及粉塵對環(huán)境的影響適中放航。具體生產線配置如下：

一次破碎機為一臺處理能力630-1435t/h的CJ200顎式破碎機烈拒，裝機功率6P 400kW。

二次破碎機為4臺處理能力300～350t/h(在排礦口40mm時)的反擊式破碎機广鳍，單臺裝機功率250kW荆几。

篩分采用二次篩分，一次篩分采用4臺3YK2160圓振動篩赊时，二次篩分采用2臺2YK2160圓振動篩吨铸。

骨料儲存采用4個16m的鋼板庫儲存，庫下設散裝機發(fā)運祖秒。

塊狀物料輸送選用膠帶輸送機和斗式提升機輸送诞吱，粉狀物料采用輸送機輸送。

大型CJ顎式破碎機

反擊式破碎機

時產1000噸石灰石破碎生產線工藝流程

1竭缝、從原料倉取出物料經過給料機均勻的將物料喂入顎式破碎機中房维，經顎式破碎機破碎后的半成品物料通過皮帶機輸送給反擊式破碎機（進行二次破碎沼瘫；

2、經過二次破碎后獲得的混合骨料送入篩車間進行分級篩分疑惨，并將大顆粒物料送至細碎反擊式破碎機再進行破碎房包，再次篩分獲得不同級別的顆粒成品，用皮帶機送至成品倉已转。

3矮憔、如果成品砂需要水洗也可以配置洗砂機用于成品砂的水洗，該系統(tǒng)的棒條給料機還具有預篩分功能渗送，可以將原料中的細顆粒物料提前分離直接進入后續(xù)的破碎設備遭绝，也可將原料中的泥土雜物作為棄料預先分離。

石灰石破碎生產客戶現(xiàn)場

工藝特點： 工藝簡單泰四，占地面積小零硫，系統(tǒng)設備破碎比大，生產效率高兔页，系統(tǒng)成品產量高萄蕾，成砂率高，成品粒級分布均勻俄洞，粒型好以躯，滿足建筑行業(yè)多種領域對所用骨料的要求。

備注：不同礦山的石灰石因成巖條件不同啄踊，物料性質多變忧设，應根據具體巖石性質，結合當?shù)毓橇鲜袌鲂枨蟮咄ǎO計開發(fā)出符合相應企業(yè)的配套骨料生產流程址晕。

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客戶來廠考察石灰石生產線設備